Cyfryzacja w
Grupie Bilfinger
Decyzje oparte na danych – Bilfinger Collaboration & App Platform (BCAP®)
Połączenie różnych źródeł danych z IT (technologia informacyjna), OT (technologia operacyjna) i inżynierii na wspólnej platformie umieszcza dane i informacje w zupełnie innej formie. Dogłębne zrozumienie branży technologicznej, w połączeniu z doświadczeniem w zakresie oprogramowania i nauki o danych, pozwala nam odkrywać współzależności w danych i umożliwiać ich ocenę dla potrzeb różnych aplikacji i interesariuszy. Bilfinger Collaboration & App Platform (BCAP) to oparta na chmurze platforma, która nadaje danym wartość, umożliwiając przenoszenie danych, optymalizację procesów i analizę predykcyjną.
BCAP to narzędzie do łączenia ogromnych zbiorów danych w jednym miejscu. Zwiększa to integralność i jakość danych, poprawia wydajność ich obsługi i daje wszystkim dostęp do informacji. Dzięki indywidualnym aplikacjom i standardowym rozwiązaniom zawartym w BCAP pomagamy naszym klientom zidentyfikować potencjał optymalizacji oraz zwiększyć ogólną wydajność sprzętu (OEE). Osiągamy to poprzez zmniejszenie odchyleń jakościowych, poprawę dostępności instalacji i optymalizację kosztów energii.
Platforma BCAP została opracowana specjalnie z myślą o cyfrowej transformacji przemysłu procesowego. Z jednej strony BCAP oferuje przyjazną dla użytkownika i prostą obsługę. Z drugiej strony, BCAP umożliwia naszym klientom korzystanie z zaawansowanej analizy danych, skalowalności i nowoczesnych standardów bezpieczeństwa IT."
Dlaczego Bilfinger Collaboration & App Platform?
BCAP łączy nasze know-how w zakresie konserwacji i produkcji w branży przetwórczej z wszechstronną wiedzą z zakresu nauki o danych.
Po zintegrowaniu danych na jednej platformie można zastosować i skalować różne rozwiązania cyfrowe.
Interfejs użytkownika BCAP został zaprojektowany tak, aby zapewniał łatwy dostęp do informacji wszystkim – od wyższego kierownictwa po pracowników fizycznych.
Konfiguracja oparta na rolach daje szybki wgląd w informacje istotne dla każdego użytkownika.
Podejmowanie decyzji w oparciu o dane zmniejsza koszty, poprawia jakość i zwiększa ogólną efektywność sprzętu (OEE).
WJak rozwiązania BCAP
dostarczają wartość opartą na danych:
Predictive Quality ujawnia nowe spostrzeżenia i możliwości poprawy parametrów jakości poprzez połączenie odpowiednich danych i zastosowanie w analizie wirtualnego czujnika lub modelu rekomendacji.
Asset Monitoring analizuje i wizualizuje wszystkie dane z czujników na jednym pulpicie nawigacyjnym.
Smart Alerting zapobiega zalewowi alertów w zakresie konserwacji i produkcji i pozwala użytkownikom korzystać ze sztucznej inteligencji, nawet jeśli nie mają oni żadnej wiedzy z zakresu nauki o danych.
Czujnik Cognitive Sensor wykrywa tryby pracy maszyny powiązane z głosem, tak aby ograniczyć nakłady na konserwację i przestoje.
Plant Intelligence zapewnia jedną wersję prawdy i analizę wydajności operacyjnej, dostępności i jakości zakładu.
BCAP to platforma skalowalna, hostowana w centrach danych Microsoft Azure, które są corocznie audytowane pod kątem zgodności z normami ISO27001 i ISO27018.
Zwiększanie wydajności dzięki użyciu aplikacji cyfrowych – od praktycznego doświadczenia do praktycznego zastosowania
Nasi pracownicy są codziennie obecni w zakładach naszych klientów. Nierzadko ich wyposażenie obejmuje urządzenia mobilne, które nadają się do użytku przemysłowego, w tym specjalne smartfony lub tablety w wersji przeciwwybuchowej. Aplikacje opracowane wewnętrznie przez Bilfinger zwiększają wydajność procesów pracy, zmniejszają liczbę błędów podczas wprowadzania i przesyłania danych oraz zapewniają wysoki poziom przejrzystości. W zależności od miejsca pracy i dostępności, aplikacje można używać na urządzeniu mobilnym lub na komputerze w postaci aplikacji sieciowej.
Rejestrowanie i zgłaszanie incydentów związanych z bezpieczeństwem pracy w celu zapobiegania wypadkom i dokumentowania sugestii dotyczących ulepszeń. HSEQ to skrót od Health, Safety, Environment, Quality (zdrowie, bezpieczeństwo, środowisko, jakość).
Dokumentowanie i łączenie wszystkich informacji związanych z projektem rusztowania, tak aby można było cyfrowo obserwować postęp prac.
Rejestrowanie postępów przestojów i modernizacji podczas realizacji projektu w celu zoptymalizowania koordynacji poszczególnych etapów prac i zapewnienia możliwości natychmiastowego reagowania na wszelkie potencjalne odchylenia. Tak można skrócić czas przestoju instalacji.
Rejestrowanie dostępności pracowników oraz zakresu nadchodzących prac – zarówno planowanych, jak i nieplanowanych – co umożliwia efektywne zarządzanie czasem.
Rejestrowanie i przydzielanie różnych urządzeń do testowania dla wydajnego prowadzenia wszystkich testów bezpieczeństwa, bez użycia papieru i cyfrowo, w ramach jednego systemu.
Global Product Manager Digital
