Batterieproduktion
Bilfinger treibt die Zukunft der Elektromobilität voran und unterstützt die Industrie dabei, ihren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Unser erfahrenes Team liefert umfassende Lösungen für die Rohstoffaufbereitung, die Produktion von Batteriekomponenten, Zellmontagewerke, Gigafabriken und Recyclinganlagen.
Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Automobilindustrie und umfangreichen Erfahrungen mit Chemieprojekten hat Bilfinger mehrere Aufträge im Wert von mehr als 37 Millionen Euro für Projekte im Bereich der Elektromobilität erhalten. Alle Projekte sind innovativ im Hinblick auf das Know-how der Investoren und die Technologie der Produktionsprozesse wird kontinuierlich weiterentwickelt. So unterstützt Bilfinger seine Kunden auf dem Weg zur "State of the Art"-Fabrik.
Verarbeitung von Rohstoffen
Rohstoffgewinnung und -aufbereitung sind die ersten Schritte im Prozess der Batterieherstellung. Bilfinger unterstützt seine Kunden in mehreren Bereichen, zum Beispiel bei der Gewinnung von Mangan aus dem Boden und der anschließenden Verarbeitung zu reinem Mangansulfat-Monohydrat. Zudem hat Bilfinger Erfahrung mit verschiedenen innovativen Verfahren der Lithiumverarbeitung und hocheffizienten Aufbereitungsanlagen für seltene Erdmetalle (REE), die in Elektromotoren und Windturbinen verwendet werden.
Darüber hinaus bringt Bilfinger sein Wissen aus anderen Metallurgieprojekten in Europa und darüber hinaus ein.
Mehrwert:
- Interdisziplinäre Teams mit gut ausgebildeten Fachkräften
- Geologisches Know-how und Erfahrung aus Metallurgieprojekten
- Bilfinger-Lösungen für das Wassermanagement
Herstellung von Komponenten
Die breite Palette an Produkten, die für die Herstellung von Batteriezellen notwendig sind, umfasst nicht nur Kathoden- und Anodenmaterialien und Elektrolyte - deren Herstellung ein rein chemisches Geschäft ist - sondern auch Kupferfolien, Separatoren und andere. Für alle diese Komponenten hat Bilfinger bereits mehrere Projekte erfolgreich durchgeführt.
Mehrwert:
- Erfahrungen aus dem Chemiemarkt
- Kompetenz in der Verfahrenstechnik
Zellenproduktion & Gigafabriken
Die Herstellung von Batteriezellen ist der meist diskutierte, teuerste und technologisch fortschrittlichste Teil der Wertschöpfungskette von Batterien. Bei den angekündigten und bereits getätigten Investitionen, die oft als Gigafabriken bezeichnet werden, handelt es sich in der Regel um Großprojekte, die mehrere Zulieferer erfordern. Das Ergebnis ist ein Zuliefererpark mit mehreren Unternehmen am selben Ort oder in unmittelbarer Nähe zueinander.
Bilfinger hat mehrere milliardenschwere Gigafabrik-Projekte in ganz Europa unterstützt, verschiedene Teile der Fabrik geliefert und Kunden mit Dienstleistungen wie Beratung, Prozessintegration, Projektlokalisierung etc. unterstützt.
Mehrwert:
- Mehrere realisierte Projekte - in der Planungs- und Ausführungsphase
- Umfassende multidisziplinäre Unterstützung
- Erfahrung mit Reinräumen und Trockenräumen
Batteriemontage & BESS
Da die Welt nach neuen Lösungen für die CO2-Reduzierung, die effektive Nutzung von Energie aus erneuerbaren Quellen und den Ausgleich von Spitzen- und Schwachlaststromverbrauch sucht, bieten batteriebasierte Energiespeichersysteme ein immenses Potenzial. Darüber hinaus können, wenn sie von Anfang an gezielt eingesetzt werden, alte Batterien aus Elektrofahrzeugen verwendet werden, wodurch sich die Lebensdauer der Batterien durch Zweitnutzung verlängert.
Wohn- und Gewerbegebäude sowie Industrieanlagen und Kommunen sind Sektoren, in denen BESS ein wesentlicher Bestandteil der Energieversorgung sind.
Mehrwert:
- Erfahrungen aus BESS-Produktionsanlagen
Recycling von Batterien
Nach der Zweitverwendung gibt es keinen besseren Weg, den Produktionszyklus von Batterien zu schließen, als sie zu recyceln. Viele führende Unternehmen und Experten versuchen, die umweltfreundlichste und effektivste Lösung für das direkte Recycling zu finden, bei der möglichst viele Komponenten in den Produktionskreislauf zurückgeführt und wiederverwendet werden. Das weltweite Ziel liegt bei über 95 % Recyclingfähigkeit von Li-Ionen-Batterien.
Neben dem direkten Recycling werden derzeit bekannte Recyclingverfahren wie die Pyrometallurgie und die Hydrometallurgie eingesetzt und weiter verbessert.
Mehrwert:
- Erfahrung in der chemischen Industrie
- Erfahrung aus Metallurgieprojekten
- Lösungen für die Wasserwirtschaft
Wir begleiten unsere Kunden auf dem Weg zu einer klimafreundlichen Mobilität. Dabei unterstützen wir sie mit unseren umfassenden Dienstleistungen und unserer langjährigen technischen Expertise. "
Magda ZemanovaAutomotive & Battery Leader Central & Eastern Europe bei Bilfinger TebodinBilfinger bietet Dienstleistungen entlang des gesamten Lebenszyklus einer Batterieanlage. Dabei setzen wir auf multidisziplinäre Teams. So können wir unsere Kunden optimal unterstützen und flexible sowie fortschrittliche Arbeitspakete liefern. Das macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Batterieanlagenprojekte."
Dag StrømmeGlobal Products & Innovation Director bei BilfingerWe make
climate-friendly mobility
work
Was uns auszeichet:
- Bilfinger kennt die Bedürfnisse seiner Kunden und verfügt über Expertise bei Batterieanlagenprojekten
- Multidisziplinäre Teams mit hochqualifizierten Mitarbeitern
- Ausgeprägte Kompetenz bei der Verknüpfung von internationalen Normen und lokalen Anforderungen
- Breites Spektrum an Dienstleistungen und umfassenden Lösungen aus einer Hand
- Starke Beratungspraxis zur Unterstützung der Projektvorbereitung
- Werkstätten für modulare Vorfertigung
Wo unsere Batterie- und E-Mobilitätsexpertise einen Unterschied machen
CEO
