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Fackelstapel-Schweißen

Kunde:

Anonym

Ort:
Vereinigtes Königreich
Umfang:

Die Wartungsabteilung von Bilfinger UK wurde mit der Installation von Regenhauben und Isolierblöcken beauftragt, um die Zugangsbedingungen zu verbessern, die durch die schwierigen Wetterbedingungen und die Nähe einer Abgasturbine beeinträchtigt werden.

Traditionell müsste ein Wiegensystem aufgebaut und neu positioniert werden, damit um den Schornstein herum gearbeitet werden kann. Dies ist jedoch sehr einschränkend und zeitaufwändig und die Beschädigung der Stahlkonstruktion machte dies unmöglich.

Unser fünfköpfiges Seilzugangsteam arbeitete von Ankerpunkten aus um den Schornstein herum und installierte eine neue Stahlkonstruktion. Unter Verwendung von Atemschutzgeräten (BA) konnten sie dann neue Regenkappen schweißen, während sie von Seilen aus arbeiteten. Statt Stifte zu heften, setzte unser Technikteam eine Bolzenschweißpistole ein, um 250 neue Isolierblöcke zu installieren.

Unser Team meisterte eine Reihe unerwarteter Herausforderungen, und durch den Einsatz einer Bolzenschweißpistole und von BA-geschultem Seilzugangspersonal konnten wir die Installationszeit verkürzen und die Arbeiten sowie den zusätzlichen Umfang innerhalb des TAR-Zeitrahmens abschließen.

Leistungen:
InstandhaltungGeneralrevisionISP

Mehrwert

  • Verkürzte Installationszeit
  • Zusätzlicher Umfang abgeschlossen
  • Einhaltung der TAR-Zeitvorgaben
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