- Officiële opening van Europa’s grootste pyrolyse-installatie voor banden aan het einde van hun levensduur tot nu toe in Delfzijl
- Bilfinger leverde engineering en systeemintegratie voor een snelle uitvoering, waarbij ontwerp, inkoopondersteuning en coördinatie van aannemers werden gecombineerd
- De installatie is schaalbaar ontworpen: fase 1 telt zes reactoren en de infrastructuur is voorbereid op uitbreiding tot 28 reactoren
Vandaag vieren Bilfinger en Circtec de officiële opening van Circtec’s bandenrecyclingfabriek in Delfzijl, Nederland. De fabriek is een belangrijke mijlpaal in de circulaire economie en is de grootste pyrolyse-installatie voor banden aan het einde van hun levensduur in Europa tot nu toe. Het toont ook de sterke positie van Nederland in het aantrekken van grootschalige groene industriële investeringen, ondersteund door subsidieprogramma’s van de RVO en de provincie Groningen die duurzame innovatie en regionale ontwikkeling stimuleren.
“Bilfinger heeft onze technologie met professionaliteit en precisie omgezet in een volwaardige fabriek. De samenwerking verliep vlekkeloos en we zijn erg trots op wat we samen hebben bereikt”, aldus Allen Timpany, CEO van Circtec.
Als partner op het gebied van engineering en systeemintegratie speelde Bilfinger een centrale rol bij het omzetten van de beproefde technologie van Circtec in een volwaardige installatie. Voortbouwend op het ontwerp van de proeffabriek van Circtec in Polen biedt de faciliteit in Delfzijl een aanzienlijke schaalvergroting en integreert het complexe apparatuur, utilities en infrastructuur in één samenhangend fabrieksontwerp.
De fabriek maakt gebruik van een pyrolyseproces om waardevolle grondstoffen uit banden aan het einde van hun levensduur terug te winnen. Onder zuurstofvrije omstandigheden worden banden thermisch afgebroken tot gas, oliefracties en vast koolstofrijk materiaal. Deze producten worden verfijnd tot duurzame scheepsbrandstof, circulaire nafta voor de chemische industrie en teruggewonnen carbon black dat kan worden hergebruikt in de productie van rubber en kunststoffen. De metalen in de banden worden eveneens gescheiden en gerecycled, waarmee de kringloop wordt gesloten. Als de site eenmaal volledig is ontwikkeld, zal deze jaarlijks tot 200.000 ton banden verwerken, wat bijdraagt aan de vermindering van de CO₂-uitstoot door het gebruik van fossiele brandstoffen te vervangen.
Bilfinger begon in mei 2024 met het project en leverde engineeringdiensten, inkoopondersteuning en coördinatie van aannemers voor een project dat gekenmerkt werd door een uitzonderlijk korte realisatietijd. Het ontwerp en de bouw werden parallel uitgevoerd, wat een strakke coördinatie en snelle besluitvorming vereiste in alle disciplines. De belangrijkste apparatuur werd aangekocht in verschillende Europese landen, wat de logistiek, communicatie en planning nog complexer maakte.
“Om een project van deze omvang binnen zo’n strak tijdschema op te leveren, is nauwe samenwerking en absoluut vertrouwen tussen alle partijen vereist”, zegt Kevin Pieterse, Vice President bij Bilfinger Engineering & Consultancy. “Wij hebben als één geïntegreerd team met Circtec samengewerkt, van gezamenlijke engineeringbijeenkomsten tot een sterke aanwezigheid op de bouwplaats tijdens de constructie. Ondanks de uitdagingen ben ik trots op wat het team samen heeft bereikt.”
De fabriek in Delfzijl is ontworpen met het oog op toekomstige groei. Fase 1 omvat zes reactoren, terwijl er al ruimte en infrastructuur is gereserveerd voor uitbreiding tot in totaal 28 reactoren in een latere fase. Dit positioneert de locatie als een langdurige hub voor circulaire bandenrecycling in Europa.
De opening van deze fabriek is een duidelijk voorbeeld van hoe technische expertise, geïntegreerde projectuitvoering en nauwe samenwerking met de klant de energietransitie kunnen versnellen. Samen met Circtec heeft Bilfinger een baanbrekende fabriek opgeleverd die industriële prestaties combineert met echte impact op het gebied van duurzaamheid.
Met de officiële opening, inclusief een ceremoniële inwijding in aanwezigheid van Zijne Majesteit Koning Willem-Alexander en de Nederlandse minister van Klimaat en Groene Groei Sophie Hermans, is de fabriek in Delfzijl een toonaangevend project voor beide partners en een sterke referentie voor toekomstige circulaire projecten wereldwijd.
