Inspection Solutions
Unser Bilfinger Inspection Solution (BIS) kombiniert für unsere Kunden diverse Inspektionsleistungen und unterstützende Dienste zu einer effizienten Lösung mit nur einer Schnittstelle.
Durch die Kombination verschiedener Inspektions- und Betreuungsleistungen decken unsere hochqualifizierten Spezialisten alle Inspektionsanforderungen während des gesamten Lebenszyklus einer Anlage ab - von der Herstellung über die routinemäßige Inspektion während des Betriebs bis hin zur Stilllegung.
Unsere vielseitig qualifizierten Teams, die häufig auch im Bereich industrieller Seilzugangstechnik ausgebildet sind, ermöglichen uns Produktivitätssteigerungen von bis zu 30% im Vergleich zu herkömmlichen Ansätzen.
Für einen umfassenden Betrieb von Industrieanlagen, der Sicherheit, Effizienz und die Einhaltung von Vorschriften während des gesamten Lebenszyklus umfasst, gewährleisten unsere voll integrierten Inspektionsdienste die kontinuierliche Integrität Ihrer Anlagen und optimieren die Leistung durch konsequente Monitoring- und Inspektionsmaßnahmen.
Warum Inspektionsleistungen von Bilfinger?
- Vollintegrierte Leistungen während des gesamten Inspektionszyklus führen zu maximaler Produktivität und Kosteneffizienz
- Zweckmäßige und effektive risikobasierte Inspektions- und Wartungsstrategien sorgen für Anlagenintegrität während des gesamten Lebenszyklus einer Anlage
- Nur eine Kundenschnittstelle
- Expertennetzwerk, das die richtige Lösung für jede Herausforderung findet
- Großer Pool an qualifizierten Fachkräften aus verschiedenen Fachbereichen mit Zertifizierungen für alle relevanten Inspektionstätigkeiten
- Branchenführende Sicherheit
- Lokaler Zugang zu Bilfingers erstklassigen Inspektionskompetenzen und -technologien
Bilfinger ist ein nach ISO/IEC 17020 und ISO/IEC 17025 akkreditierter und etablierter Anbieter von konventionellen, fortschrittlichen und speziellen Dienstleistungen im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung (NDT).
- Bewertung
Risikobasierte Inspektionen (Risk Based Inspection – RBI), Planung und Terminierung, Inspektions-Datenbank, regionale Gesetzgebung
- Zugangslösungen
Industriekletterer, Einrüstung, mobile Hebebühnen, Drohnen/Robotertechnik
- Testen und Inspektion
Zerstörungsfreie Prüfung (Non-Destructive Testing – NDT und Advanced Non-Destructive Testing - ANDT), Korrosion unter der Isolierung (Corrosion Under Insulation – CUI), Korrosion im Prozess (Corrosion In Process – CIP), Korrosion unter Rohrbrücken (Corrosion under Pipe Supports – CUPS), Laborprüfung, strukturelle Zustandsüberwachung, Anlagen-Zustandsüberprüfungen
- Integrity Engineering
Technische Bewertung, Inspektionspläne, Druckgeräte, Korrosions-Management, Datenanalyse und Verbesserung
- Werkstofftechnik
Werkstoffauswahl, Werkstoffoptimierung, Korrosionstests, mobile Mikrostrukturanalyse, Werkstoffverwechslungsprüfung (PMI), Röntgenfluoreszenz (XRF), Spektralanalyse, Prozessoptimierung, Korrosion unter der Isolierung (CUI), Korrosion im Prozess (CIP) sowie risikobasierte Inspektionen (RBI)
- Schadensanalyse
Analyse von Korrosionsschäden sowie Korrosionstests, Analyse mechanischer und technischer Schäden (Rasterelektronenmikroskop, FEM-Analyse und Integralproduktanalyse, mechanisch-technische Prüfungen – Zugbelastung, Kerbschlagbiegeprüfungen, Härte, Mikrostruktur)
- Fehlerbehebung
Instandhaltung, Fertigung und Modifikationen, Reparaturen, Isolierung
- Engineering
Front End Engineering Design (FEED), Asset Management, Expertise in Korrosion unter der Isolierung (Corrosion Under Insulation – CUI)
- Lieferanten-Inspektionen
Dokumentenprüfung, Fertigungsüberwachung, Abnahmeprüfungen
- Terminverfolgung
Terminkontrolle, Qualitäts-Audits, Fortschrittsberichte
- Vorfertigungs-Inspektion
Zerstörungsfreie Prüfung (Non-Destructive Testing – NDT und Advanced Non-Destructive Testing - ANDT), Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle, Überwachung
Mit einer Vielzahl von Tools bieten wir Lösungen zur Eindämmung flüchtiger Emissionen, einschließlich reaktiver Lecksuche, proaktiver Flanschmanagementprogramme, Ventilmodifikationen, Abdichtungen von rotierenden Anlagenteilen und innovativer Tanklösungen.
- Schallemissionsprüfung
- Boroskop/Fibroskop
- Farbeindringprüfung
- Wirbelstromprüfung
- Ferrite Prüfung
- Magnetpulver Prüfung
- Ultraschall-Fehlererkennung und Dickenmessung
- Mobile Härteprüfung
- Werkstoffverwechslungsprüfung
- Durchstrahlungsprüfung
- Thermographie
- Ultraschallprüfung
- Visuelle Inspektion
- Computergestützte Radiographie
- Korrosion unter der Isolierung (Corrosion under Insulation – CUI)
- Digital Radiographie
- Synthetische Apertur Fokus Technik (SAFT)-Ultraschall
- Phased Array
- Gepulster Wirbelstrom (Pulsed Eddy Current –PEC)
- Echtzeit-Radiographie
- Structural Health Monitoring
- Time of Flight Diffraction (TOFD)-Prüfverfahren
- Korrosionsmessung mit Ultraschall - Mapping
- Ultraschall-Defekterkennung und Dickenmessung
- Verkade Inspektionsmethode - Rohrbrücken
Unsere hochqualifizierten Teams sind für Sie auf der ganzen Welt im Einsatz, Onshore und Offshore. Dabei ist es unerheblich, wo sich Ihre Industrieanlage befindet – wir bieten unsere integrierten Inspektionsleistungen genau dort an, wo sie benötigt werden. Inspektionsniederlassungen von Bilfinger befinden sich im Vereinigten Königreich, in Dänemark, den Niederlanden, Österreich, Deutschland und den USA.
Global Product Manager Inspection
